Introduction
Pendant le processus de fabrication du papier en nid d'abeille, la coupe inégale et la tension instable sont les deux problèmes techniques les plus courants rapportés par les clients. Cela affectera non seulement l'effet de formation du papier en nid d'abeille, mais augmentera également la proportion de déchets, réduit l'efficacité de la production et même endommage l'équipement dans des cas graves.
Cet article combinera les cas de nos clients turcs et d'Asie du Sud-Est pour résumer les raisons et les solutions derrière les problèmes courants des machines de fabrication de papier en nid d'abeille, vous aide à réduire les temps d'arrêt et à assurer le fonctionnement continu et stable de l'équipement.
Problème 1: Coupe inégale, bords de papier inégal
Phénomènes communs:
* Bords inégaux de la sortie du papier, "dentelé";
* Grande erreur en longueur de coupe;
* Les restes de papier s'accumulent ou se déchirent à la lame.
Causes et solutions possibles:
1. Le coupeur est porté ou lâche
* Vérifiez la netteté de la lame chaque semaine.
* Remplacez régulièrement la lame ou utilisez les accessoires d'origine recommandés par le fabricant.
* Serrez le collier de lame pour éviter de léger mouvements et déviations.
2. Paramètres de paramètres de coupe déraisonnables
* Ajustez le "temps de délai de coupe" sur l'écran tactile;
* Utilisez les paramètres recommandés du mode automatique comme référence pour les paramètres initiaux.
3. Le papier lui-même est inégal ou humide
* Assurez-vous que le rouleau en papier est sec et prétraité avec la tension correcte.
* Différents articles doivent définir les paramètres de coupe séparément pour éviter que "une taille unique".
Problème 2: La tension instable provoque des rides ou des ruptures sur le papier
Phénomènes communs:
* Le papier déplié s'écarte à gauche et à droite ou aux rides.
* Le papier se casse fréquemment.
* La vitesse de sortie du papier est rapide et lente.
Causes et solutions possibles:
1. Le contrôle de la tension de l'arbre de déroulement échoue
* Vérifiez si le contrôleur de tension vieillit ou lent à répondre.
* Il peut être remplacé par un contrôleur de tension automatique pour améliorer la sensibilité.
2. Le rouleau de papier est inégalement serré, ou l'axe est installé en position de décalage
* Lorsque vous placez le papier, assurez-vous que les roulements aux deux extrémités sont complètement ajustés sans trembler.
* Utilisez la poignée de réglage de la tension fournie par le fabricant pour un réglage fin.
3. Le capteur ne lit pas correctement l'état de fonctionnement du papier
* Nettoyez la poussière sur la surface du capteur pour éviter le mauvais jugement du signal.
* Recalibrer la position du capteur de tension pour garantir des données précises.
Problème 3: La structure en nid d'abeille se déforme après le déploiement et ne forme pas de grille
Phénomènes communs:
* Le papier en nid d'abeille déplié est irrégulier et les bords sont tordues.
* La forme de la grille est inégale, affectant l'apparence et la protection de l'emballage.
Causes et contre-mesures:
1. Le moule de gaufrage est porté ou mal aligné
* Vérifiez si le moule a des fissures ou des bavures;
* Remplacez le rouleau de gaufrage d'origine par l'original du fabricant et ajustez la position.
2. L'épaisseur ou la ductilité du papier de base ne répond pas à la norme
* Il est recommandé de choisir du papier kraft avec un allongement élevé et un grain vertical et horizontal uniforme;
* Testez à l'avance les paramètres de tension du papier et d'extension.
3. Le rapport dépliant est défini mal
* Ajustez l'angle de dépliage et la vitesse pour correspondre aux performances du papier;
* Utilisez le périphérique préréglé "Mode de déploiement standard" comme référence.
Problème 4: Erreur de longueur de coupe, Taille de rouleau de papier incohérente
Phénomènes communs:
* Différentes tailles de rouleaux de papier enroulées conduisent à des spécifications de livraison incohérentes;
* La longueur est définie sur 1000 mm, mais l'erreur réelle est supérieure à 20 mm.
Contre-mesures:
1. Vérifiez la synchronisation entre le servomoteur et la longueur de la longueur
* S'il y a un délai de signal, la position du dispositif de mesure de la longueur doit être corrigée.
* Vérifiez si le signal du codeur moteur est transmis correctement.
2. Réinitialisez l'unité de longueur et la fréquence de coupe
* Il est recommandé d'utiliser la méthode de réglage de la précision du millimètre.
* Si la version machine le prend en charge, activez le "mode d'étalonnage fin".
3. Calibrer régulièrement la vitesse de sortie du papier et la vitesse d'enroulement
* Une différence de vitesse trop grande entre les deux entraînera des erreurs de coupe;
* Définissez le paramètre "compensation proportionnelle" dans les paramètres de l'appareil.
Résumé
En tant qu'équipement d'emballage à haute fréquence, les capacités quotidiennes de débogage, d'entretien et de résolution de problèmes deMachines de fabrication de papier en nid d'abeilleDéterminez directement l'efficacité de la production et le rendement du produit.
Face à des problèmes communs tels que la coupe inégale, la tension instable, la déformation de dépliage et les erreurs dimensionnelles, tant que des mesures en temps opportun et des mesures correspondantes sont prises, les temps d'arrêt et le taux de papier déchet peuvent être considérablement réduits, permettant à l'équipement de fonctionner de manière stable pendant longtemps.
Surtout pour les utilisateurs qui viennent d'introduire des machines de fabrication de papier en nid d'abeille, ils devraient développer de bonnes habitudes telles que l'inspection régulière, la sauvegarde des paramètres et l'utilisation de pièces d'origine pour éviter les problèmes de la source et rendre votre projet de papier en nid d'abeille rentable et se développer dès que possible.